數字化，是如今社會的高頻詞。它不是一個新詞，只是疫情的原因讓這個詞有了更大的實際意義和更廣闊的推動力，遠程辦公，輕量服務，傳統企業轉型需求在當下不斷激增。數字化是技術手段革新在其他領域的應用，它的終極目的是促進商業模式的轉型，大多數商業模式的變化都需要技術支撐，而每一次技術的變革，也催生了新的商業模式。商業模式是對一個組織如何行使其功能的描述，是對其主要活動的提綱掣領式的概括，它定義了公司的客戶、產品和服務。

數字化工廠是眾多類型中最具代表性的數字化案例，業務職能囊括可視化看板管理、日常異常處理、例行報表經營分析、績效分析人員考核、科學決策職能預測，MES生產管理系統。完整的數字化工廠解決方案從供應鏈到制造管理，再到數字化營銷，具體表現更是貫穿工廠運營的方方面面。

數字化有幾大板塊，智能化生產、個性化定制、網絡化協同、服務化延伸，不同類型的企業單位對各板塊的數字化的需求不同，整體流程下來包含數字化戰略、數字化體系、數字化項目開發以及數字化平臺運營。在數字工廠案例中，觸控顯示設備可集成系統、軟件和多種功能模塊，匹配不同的工廠環境，滿足多種生產場景需要，在工廠數字化過程中扮演不可替代的角色。

在制造運營管理方面：觸控顯示設備可以匹配多種制造管理軟件，在PMC、生產計劃、計劃排程、采購下單、物料齊套、庫存查詢、庫存優化、倉位管理、盤點平賬、收貨上架、線邊倉儲、AGV配送、成品入庫、訂單發貨、物流配送等工廠常見事項，形成線上快速運行，提高生產效率，并讓每一個指令都有跡可尋。

在質量管理方面：針對生產制造過程中，每一個產品的質量問題，觸控顯示設備需要掌控不同的生產環節，在品質規劃、產品設計質量控制、供應商品質控制、來料品質控制、工序質量控制、成品品質控制、不合格品質等多個環節做衡量，不遺漏一個質量問題。

在生產管理方面：協助工人參與生產，在各種程序都一目了然的情況下，通過線上組織生產，能夠讓信息傳達更快，物料和生產能得到較好的配合，滿足工單管理、委外加工、電子SOP、 物料條碼、轉產管理、工裝夾具、防呆防錯、作業報工、工藝控制、輔料管控、人員管理、異常報警等工作需要。

在運維管理方面，還可以滿足設備點檢、設備維修、備件管理、運行監控、故障管理、能耗監控、車輛管理、車輛出入、調度管理、人員出入、門禁管理、考勤管理、人事管理等需要。既是控制平臺，也是管理平臺。

建設數字化工廠雖然是一個龐大的工程，但國內工廠卻在逐漸向數字化進行轉型。復雜的生產流程和效益集約是推動數字化發展的動因，工廠數字化直觀表現是軟件與硬件集成，內核仍然是現代化先進的生產管理經驗，制定標準，掌控每一個環節，讓一切有序進行。